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采油系統中對于磁翻板液

作者:久赢国际登录平台手机app   |   时间:2020-05-01 10:36   |   浏览:175   

為了解決上述問題,經過多次的現場試驗,發現分離器本體壓力(0.19MPa)大于污水出口管線壓力(0.13MPa),久赢国际登录平台手机app分離器冬季來液溫度為52℃~54℃,曹莊站原油凝固點為23℃,如果利用污水給磁翻板液位計伴熱,完全可以保證其正常工作。為此,設計了分離器磁翻板液位計污水伴熱系統,下面對伴熱系統進行詳述。

二、磁翻板液位計結構組成磁翻板液位計污水伴熱系統主要由主體伴熱器、PPR流程連接管、來水、回水控制閥、放空閥、保溫材料五大部分組成。2.1主體伴熱器主體伴熱器是磁翻板液位計污水伴熱系統中重要的伴熱部件,它由污水循環腔體、散熱片組件、污水進出口接頭組成的一個由不銹鋼材料制作的主要伴熱部件(圖2),它安裝在磁翻板液位計本體后部,其半月形結構緊密貼合在液位計本體上。由于主體伴熱器采用了不銹鋼材料制作,可以有效地降低污水對其造成的腐蝕,從而延長了使用壽命。2.2PPR流程連接管為了延長磁翻板液位計污水伴熱系統使用壽命,增加主體伴熱器伴熱污水流量,避免連接管線因腐蝕、結垢等原因造成的穿孔及場區污染事故,選擇了DN25PPR熱熔管。由于PPR熱熔管具有耐高溫(軟化溫度為131.5℃,長期工作溫度<70℃)、承受壓力高(1.9MPa)、耐腐蝕、機械強度大,同時具有良好的保溫性能,導熱系數約為金屬管的1/200,降低了輸送污水過程中的熱能損耗,流程連接簡單、迅速等特點,因此在磁翻板液位計污水伴熱系統流程中選擇了PPR管件。2.3進出口控制閥磁翻板液位計污水伴熱系統來水管連接在分離器出水凡爾進口管,回水管連接在分離器出水凡爾出口管,為了保證分離器安全正常運行,避免分離器發生因伴熱系統流程故障而停運的事故,在伴熱污水來水管線和回水管線上安裝了DN25截止閥。2.4磁翻板液位計污水伴熱系統保溫為了減少磁翻板液位計污水伴熱系統內污水熱量的散失,提高伴熱效果,在伴熱系統流程連接完成后,使用了保溫棉和鋁箔紙對其保溫,確保了伴熱系統的保溫效果。2.5磁翻板液位計污水伴熱系統放空閥磁翻板液位計污水伴熱系統安裝過程中,預留放空閥及放空頭,以便投運或堵塞時放空氣體和雜物。當氣溫轉暖停用時,打開系統放空閥放凈伴熱系統內污水,減少伴熱系統管件及閥門的腐蝕。三、磁翻板液位計工作原理及使用方法3.1工作原理磁翻板液位計污水伴熱系統原理示意圖見圖3。具有一定壓力(0.2MPa~0.22MPa)和溫度(52℃~54℃)的污水,從分離器出水凡爾進口管連接的截止閥通過PPR管進入主體伴熱器對磁翻板液位計腔體進行換熱,同時對磁翻板液位計腔體和污水伴熱本體聯合實施保溫措施,污水在主體伴熱器內部循環換熱后,在磁翻板液位計本體內的液體形成一個穩定的溫度場(35℃~37℃),污水通過主體伴熱器出口流出,回到壓力較低的(0.11MPa~0.13MPa)分離器出水凡爾出口管,經分隊計量污水流量計計量后,進入原油一級沉降罐。3.22使用方法(1)首先打開污水伴熱系統回水控制閥;(2)檢查各處管線、彎頭、閥門無滲漏;(3)打開放空閥,放凈管內及系統內氣體;(4)出水后,關閉放空閥;(5)打開污水伴熱系統來水控制閥;(6)用手觸摸污水伴熱系統表面溫度是否上升;(7)污水伴熱系統內伴熱污水走水后進入正常運行;(8)運行過程中如發現伴熱系統溫度較低、磁翻板液位計凍堵時,關閉系統來水控制閥,打開放空閥,放凈堵塞物后打開來水控制閥;(9)當氣溫轉暖,磁翻板液位計不需要伴熱保溫時,關閉伴熱系統進出口控制閥,打開放空閥放凈伴熱系統內污水。四、磁翻板液位計使用效果4.1現場應用效果分析磁翻板液位計污水伴熱系統使用后運行正常,各項運行參數達到了預期效果(表1)。在2011年1月~2012年3月伴熱系統使用期間,三相分離器磁翻板液位計凍堵次數由原來66次,降為3次。現場測溫發現磁翻板液位計本體內部液體溫度保持在39℃左右,污水伴熱系統可以有效的避免三相分離器磁翻板液位計在使用環境溫度低于10℃以下時,因凍結凝固而出現假液位的現象,達到了設計要求,使用效果明顯,有效的保證了三相分離器安全運行。且流程安裝方便、防腐耐用,可靠性強,安全環保。由于三相分離器磁翻板液位計污水伴熱系統在曹莊聯合站應用效果好,2011年蘇源采油廠實施分隊計量工作以來,在各聯合站推廣使用26套。此項技術在2010年油田技師協會獲得合理化建議三等獎,蘇源采油廠技術創新成果一等獎,并正在申請國家實用新型專利。4.2經濟效益計算如果三相分離器磁翻板液位計使用電伴熱帶伴熱保溫,按每米用電40W.h,每套磁翻板液位計使用10米伴熱帶計算,磁翻板液位計安裝使用污水伴熱系統后,蘇源采油廠聯合站每年可節約電費3.36萬元。