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液体涡轮流量计的常见故障及解决办法

作者: admin发布时间:2019-04-02 10:46


液体涡轮流量(单位:立方米每秒)计的常见故障(fault)及解决办法
故障
  一、流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加:
  1. 检查电源(power supply)线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良
  2. 检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良
  3. 检查检测线圈
  4. 检查传感器内部故障,上述1-3项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象
  ●维修(wéi xiu)解决方法:
  1. 用欧姆(Ω)表排查故障(fault)点
  2. 印刷板故障检查可采用替换 ;备用版 ;法,换下故障板再作细致检查
  3. 做好检测线圈(winding)在传感器(transducer)表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
  4. 去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮(指装有动叶的轮盘),应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数
 
故障
  二、未作减小流量(单位:立方米每秒)操作,但流量显示却逐渐下降:
  1. 过滤器(作用:过滤杂质等)是否堵塞(dǔ sè),若过滤器压差增大,说明杂物已堵
  2. 流量传感器(transducer)管段上的阀门(作用:控制部件)出现阀芯松动,阀门开度自动减少
  3. 传感器叶轮(指装有动叶的轮盘)受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢
  ●维修(wéi xiu)解决方法(method):
  1. 消除过滤器
  2. 从阀门手轮是否调节(adjust)有效判断,确认后再修理或更换
  3. 卸下传感器(transducer)清除,必要时重新校验
 
故障(fault)
  三、流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳
  1. 传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端
  2. 管道振动(vibration),叶轮随之抖动,产生误信号
  3. 截止阀(别名截门阀)关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量
  4. 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰
  ●维修解决方法(method):
  1. 检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地
  2. 加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动
  3. 检修或更换阀
  4. 采取 ;短路法 ;或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点
 
故障
  四、显示仪示值与经验评估值差异显著
  1. 传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮(指装有动叶的轮盘)旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化:流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。一体化孔板流量计充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。一体化孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及引的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
  2. 传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转(rotate)
  3. 管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变:(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等
  4. 显示仪内部故障
  5. 检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值
  6. 传感器流过的实际流量(单位:立方米每秒)已超出该传感器规定的流量范围
  ●维修解决方法:
  1.查出故障(fault)原因,针对具体原因寻找对策
  2. 更换失磁元件
  3. 更换合适的传感器。
  如果以上一些技巧(Skill)能掌握好,对于液体涡轮流量(单位:立方米每秒)计的使用(use)寿命会有大大提高,也可以帮助仪表检修人员省去很多检查部到故障原因的好处。 
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